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“合成氨/尿素生產水潔凈回用技術研究”項目通過科技成果鑒定
來源:中國化肥網   發(fā)布時間:2007-12-30   閱讀次數:6715次  
    2007年12月25日福建省科技廳組織專家對福建省科技重大專項“重要水污染行業(yè)的清潔生產技術”(2004HZ03)的專題“合成氨/尿素生產水潔凈回用技術研究”(2004HZ03-03)項目進行科技成果鑒定。與會專家考察了現場,聽取了項目匯報,查閱了有關資料,經質疑和討論,形成如下鑒定意見:
    一、提供鑒定的資料齊全、完整,數據翔實,符合鑒定要求,完成了科技計劃項目合同的任務。
    二、項目承擔單位在項目實施期間開展了以下工作:
    1、完成了精煉再生氣回收技術的研究和裝置建設。回收利用再生氣中的氨、CO等有效成份,解決了合成氨精煉工序噴頭開孔技術問題,提高了銅液再生效率;回收的稀氨水經提濃至180tt以上,用于尿素系統(tǒng);系統(tǒng)加氣氨量減少,節(jié)約用氨約0.26kg/tNH3。每天回收120tt的稀氨水約2m3。
    2、完成了尿素殘液低壓二氧化碳氣提水解技術的引進及創(chuàng)新應用。采用1.1MPa低壓蒸汽水解、二氧化碳氣提、三位一體的水解-解吸塔結構和高效傳質塔內件等創(chuàng)新技術,使殘液排放濃度達到:含尿素≤3.0ppm、含氨≤5.0ppm??梢蕴娲鷩獾牡蛪荷疃人饧夹g。
    3、完成了尿素造粒塔粉塵回收技術的研究和裝置建設。采用高性能噴嘴和解吸殘液的自循環(huán)、濃縮液的后處理工藝,解決了高效霧化、除塵設施除垢等關鍵技術,減少了尿素粉塵排放,年回收尿素約350噸。該技術已申請了國家發(fā)明專利。
    4、采用混凝、沉降與過濾為一體的高效污水凈化技術,實現了造氣、脫硫工序除塵冷卻水的閉路循環(huán)。采用自主研發(fā)的自控裝置,解決了原造氣洗氣塔無氣用水的問題,減少用水量約20%,該技術已取得實用新型專利。
    5、完善了冷卻水循環(huán)系統(tǒng),冷卻水循環(huán)使用率達99%以上,水的濃縮倍數達到3.0。
    三、該項目研究成果在國內同行業(yè)中居領先水平。
    四、該項目對中小氮肥企業(yè)的清潔生產技術開展了系統(tǒng)的研究和應用,節(jié)能減排的效果顯著,對同類企業(yè)具有推廣應用價值。(孤風)
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